Vyzrážaný oxid kremičitý v priemysle farieb a náterov: funkcie, výhody a prehľady trhu

Zrážaný oxid kremičitý v priemysle farieb a náterov|Funkcie, výhody a aplikácie

Zrážaný oxid kremičitý sa stal jednou z najdôležitejších funkčných prísad v moderných farbách a náteroch. Ako sa priemysel vyvíja smerom k vyššiemu výkonu, zlepšenej odolnosti a súladu s environmentálnymi predpismi, úloha pokročilých prísad, ako je zrážaný oxid kremičitý, výrazne vzrástla...

Zrážaný oxid kremičitý je ultra-jemná, porézna, vysoko-povrchová- forma syntetického amorfného oxidu kremičitého. Typicky sa vyrába chemickou reakciou medzi kremičitanom sodným a kyselinou sírovou za kontrolovaných podmienok. Výsledné častice vykazujú nízku hustotu, vysokú pórovitosť a nastaviteľnú morfológiu-, ktoré sú obzvlášť cenné v náterových systémoch.

V porovnaní s mikronizovaným oxidom kremičitým má zrážaný oxid kremičitý:

Nižšia absorpcia oleja

Vyšší objem pórov

Širší rozsah veľkostí častíc

Nižšie náklady

Vďaka týmto vlastnostiam je vynikajúcou voľbou pre matovanie, zabraňujúce{0}}usadzovaniu a vystuženie v rôznych zloženiach náterov.

2.1 Modifikácia reológie a ochrana-prehýbania

Jednou z hlavných výhod použitia oxidu kremičitého na nátery je jeho schopnosť kontrolovať reológiu. Pórovité častice tvoria v kvapalnom systéme slabú fyzikálnu sieť, ktorá zvyšuje viskozitu, zlepšuje odolnosť voči priehybu a zabezpečuje stabilné aplikačné vlastnosti.

Medzi hlavné výhody patrí:

Lepšia tvorba filmu pri aplikácii štetcom alebo valčekom

Riadené vyrovnávanie pre hladšie povrchy

Vylepšený výkon proti-kvapkaniu a rozstrekovaniu{1}}

Toto je obzvlášť dôležité pri farbách na{0}}vodnej báze, kde sa tvorcovia snažia znížiť závislosť od konvenčných organických zahusťovadiel.

2.2 Efektívna redukcia matovania a lesku

Farby so zrážaným oxidom kremičitým sa široko používajú na dosiahnutie matných alebo saténových povrchových úprav. Mikro-drsný povrch vytvorený oxidom kremičitým rozptyľuje prichádzajúce svetlo, čím znižuje lesk povrchu bez toho, aby sa znížila pevnosť filmu.

Medzi výhody patrí:

Nastaviteľné úrovne lesku od úplne matného po polo{0}}lesklý

Hladký povrch a zlepšená estetická kvalita

Vynikajúca transparentnosť v priehľadných náteroch

Minimálny vplyv na reprodukciu farieb

V porovnaní s organickými matovacími činidlami alebo silikagélmi ponúka zrážaný oxid kremičitý vyššiu účinnosť a stabilnejšie riadenie lesku v širokom rozsahu teplôt a vlhkosti.

2.3 Odolnosť proti poškriabaniu a oderu

V aplikáciách s vysokou-odolnosťou, ako sú priemyselné nátery kovov, automobilové opravy a povrchové úpravy podláh, zrážaný oxid kremičitý výrazne zvyšuje odolnosť proti poškriabaniu. Jeho tvrdé, jemné častice spevňujú matricu povlaku, čím redukujú mikro-škrabance a leštenie.

To vedie k:

Zvýšená tvrdosť

Dlhšia životnosť

Lepšia ochrana v prostrediach s vysokou{0}}prevádzkou alebo{1}}odieraním

2.4 Proti-stabilite ukladania a ukladania

Usadzovanie pigmentu zostáva jedným z najnáročnejších problémov pri formulácii náterov. Zrážaný oxid kremičitý tomu bráni zvýšením nízko{1}}šmykovej viskozity a účinnejším suspendovaním pigmentov.

Medzi výhody patrí:

Počas dlhodobého{0}}skladovania nedochádza k tvrdému vyrovnaniu

Zlepšená stabilita disperzie

Konzistentná farba a lesk pri aplikácii

Tento výkon je nevyhnutný pre nátery na -rozpúšťadlové a vysokopevné{1}}sušiny, kde je hustota pigmentu vysoká.

2.5 Vylepšená mechanická pevnosť a celková životnosť

Častice oxidu kremičitého posilňujú povlaky prostredníctvom fyzického spevnenia, čím zlepšujú vlastnosti, ako sú:

Odolnosť proti poškriabaniu

Odolnosť proti nárazu

Chemická odolnosť

Odolnosť voči poveternostným vplyvom

To je obzvlášť cenné pre vonkajšie architektonické nátery a ochranné nátery používané v drsnom prostredí.

3.1 Architektonické nátery

Zrážaný oxid kremičitý hrá hlavnú úlohu v interiérových a exteriérových farbách vďaka svojej schopnosti kontrolovať lesk, zlepšovať odolnosť voči škvrnám a zvyšovať trvanlivosť. Bežné aplikácie zahŕňajú:

Matné a nízko{0}}zápachové farby na steny

Prémiové emulzie a latexové farby

Nátery odolné voči škvrnám{0}} a umývateľné

3.2 Priemyselné ochranné nátery

Priemyselné nátery vyžadujú výnimočnú chemickú odolnosť a dlhodobú-stabilitu. Silica pomáha dosiahnuť:

Zosilnená pevnosť filmu

Riadená reológia

Zvýšená odolnosť proti opotrebovaniu

Široko sa používa v námorných farbách, anti{0}}koróznych náteroch a náteroch pre ťažké{1}}stroje.

3.3 Nátery na drevo

Matné drevené povrchy zostávajú veľmi žiadané v modernom nábytku a podlahových aplikáciách. Silica poskytuje:

Hladký hmatový pocit

Stabilný matný efekt

Dobrá odolnosť proti poškriabaniu

3.4 Automobilové a opravárenské nátery

Pri opravách automobilov zabezpečuje zrážaná silica:

Výborná prehľadnosť

Znížený lesk v matných alebo saténových čírych náteroch

Lepšia odolnosť voči škrabancom a stopám po leštení

3.5 UV-vytvrdené a vysokopevné-nátery

Ako sa priemysel posúva smerom k systémom s nižšími VOC, oxid kremičitý sa stáva nevyhnutným pre udržanie výkonu. Pri UV vytvrdzovaní prispieva k:

Zvýšená účinnosť matovania

Lepší prietok a vyrovnanie

Zvýšená mechanická pevnosť

Výber správneho zrážaného oxidu kremičitého závisí od viacerých technických parametrov.

4.1 Veľkosť a distribúcia častíc

Dopady:

Stupeň zníženia lesku

Priehľadnosť filmu

Hladkosť povrchu

Jemné častice → vyššia priehľadnosť
Hrubšie častice → hlbší matný efekt

4.2 Povrchová plocha a pórovitosť

Ovplyvňuje:

Účinnosť matovania

Absorpcia oleja

Kompatibilita s rôznymi živicami

4.3 Absorpcia oleja (hodnota DBP)

Určuje silu zahusťovania a disperzné správanie. Vyšší DBP → silnejšia kontrola reológie.

4.4 Možnosti povrchovej úpravy

Hydrofóbny oxid kremičitý pre systémy na báze rozpúšťadiel{0} a UV nátery

Hydrofilný oxid kremičitý pre systémy na báze vody-

4.5 Kompatibilita so živicou

Oxid kremičitý musí byť prispôsobený typom živíc, ako sú:

Akryl

Polyuretán

Epoxid

Alkyd

UV-vytvrditeľné systémy

Typické dávkovacie rozsahy:

Architektonické-farby na vodnej báze: 0.5%–2%

Priemyselné nátery: 2%–6%

Nátery na drevo: 3%–8%

UV-vytvrdzované systémy: 0.5%–3%

Najlepšie postupy rozptylu:

Pred-navlhčite oxid kremičitý v časti rozpúšťadla

Vyhnite sa nadmernému mletiu, aby ste zabránili poškodeniu časticami

Na stabilizáciu systému použite vhodné dispergačné prostriedky

6.1 Zvýšený dopyt po matných povrchových úpravách

Moderný interiérový dizajn a špičkové{0}}balenie uprednostňujú matné alebo hodvábne povrchy, čím zvyšujú dopyt po účinných matovacích prostriedkoch.

6.2 Nátery s rastom vody-a s nízkym{2}}obsahom prchavých organických zlúčenín

So sprísňovaním environmentálnych predpisov sa zrážaný oxid kremičitý stáva kľúčovým vo vodných{0}}systémoch vďaka svojej prirodzenej kompatibilite a stabilite.

6.3 Rastúca potreba vysoko{1}}výkonných priemyselných náterov

Odvetvia, ako je stavebníctvo, námorníctvo a automobilový priemysel, vyžadujú materiály so zvýšenou odolnosťou-podporujúcou vzostup funkčných aditív oxidu kremičitého.

6.4 Inovácie v povrchových úpravách

Trendy smerom k povlakom odolným proti{0}}odtlačkom prstov, mäkkým-na dotyk a textúrovaným povlakom ďalej podporujú prijatie vysoko-výkonných tried oxidu kremičitého.

Kontaktujte teraz